ความเป็นเลิศทางวิศวกรรม

โซลูชันวิศวกรรมระบบอัตโนมัติ

ออกแบบ • การผลิต • ระบบเทคโนโลยีในอุตสาหกรรม

เกี่ยวกับ E.T.C. Engineering

ผู้นำด้านเทคโนโลยีในอุตสาหกรรมแห่งประเทศไทย

ในฐานะผู้นำด้านเทคโนโลยีแห่งประเทศไทย E.T.C. Engineering มีความเชี่ยวชาญเป็นพิเศษในการออกแบบเครื่องจักร ระบบอัตโนมัติ, ระบบประกอบหุ่นยนต์ (Robotic Assembly), การพัฒนาจิ๊กและฟิกซ์เจอร์ (Jig & Fixture), ระบบสายพานลำเลียง และโซลูชันทางวิศวกรรมที่ทันสมัย

เราให้บริการวิศวกรรมแบบ Turnkey ตั้งแต่การออกแบบ การผลิต การติดตั้ง ไปจนถึงการทดสอบระบบ (Commissioning) เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าจะได้รับประสิทธิภาพสูงสุดตามมาตรฐาน ISO 9001:2015 ในทุกขั้นตอนการดำเนินงาน

ทีมบุคลากรผู้เชี่ยวชาญ

วิศวกรมืออาชีพที่มีความชำนาญในการออกแบบและสร้างเครื่องจักรที่ทันสมัย

ประสบการณ์ที่ยาวนาน

กว่า 20 ปีในแวดวงวิศวกรรมอุตสาหกรรมและโซลูชันเฉพาะทาง

ผลลัพธ์ที่คุ้มค่าในเชิงธุรกิจ

ส่งมอบงานที่เปี่ยมประสิทธิภาพเพื่อยกระดับการผลิตในทุกภาคส่วน

20+

ประสบการณ์กว่า 20 ปี

150+

ผลงานกว่า 150 โปรเจกต์

50+

ทีมวิศวกรกว่า 50 ท่าน

10+

ลูกค้าระดับสากลกว่า 10 ราย

คณะผู้บริหาร

ผู้ก่อตั้งและกรรมการผู้จัดการ

Industrial Automation Company Thailand

สารจากผู้ก่อตั้ง

E.T.C. Engineering ก่อตั้งขึ้นด้วยวิสัยทัศน์ที่ต้องการส่งมอบนวัตกรรมในฐานะบริษัทชั้นนำของประเทศไทย เรามุ่งมั่นให้บริการงานออกแบบที่เชื่อถือได้ เพื่อช่วยให้ลูกค้าในภาคการผลิตสมัยใหม่เพิ่มขีดความสามารถได้อย่างสูงสุด

ตลอดหลายปีที่ผ่านมา เราปรับตัวอย่างไม่หยุดนิ่งตามเทคโนโลยีที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว เราเข้าใจดีว่าการลงทุนในเทคโนโลยีที่ทันสมัยเป็นการตัดสินใจที่สำคัญของทุกธุรกิจ ทีมงานของเราจึงทำงานอย่างใกล้ชิดกับลูกค้าในทุกขั้นตอน ตั้งแต่การออกแบบไปจนถึงการส่งมอบงาน เพื่อให้มั่นใจว่าโซลูชันของเราตอบโจทย์เป้าหมายการผลิตของคุณได้อย่างสมบูรณ์แบบ

เราไม่ได้เพียงแค่สร้างเครื่องจักร แต่เราสร้างความร่วมมือระยะยาวบนพื้นฐานของความเชื่อมั่น คุณภาพ และการเติบโตร่วมกัน เพื่อยกระดับอุตสาหกรรมการผลิตของไทยสู่เวทีโลกด้วยวิศวกรรมหุ่นยนต์ที่ชาญฉลาดและยั่งยืน

ความยั่งยืน

ความมุ่งมั่นเพื่อสุขภาพและความปลอดภัยของทุกคน

ในฐานะบริษัทด้านงานวิศวกรรมในอุตสาหกรรมที่มีความรับผิดชอบ E.T.C. Engineering มุ่งมั่นที่จะส่งมอบโซลูชันที่ปลอดภัย เชื่อถือได้ และยั่งยืน เราให้ความสำคัญสูงสุดกับความปลอดภัยในพื้นที่ทำงาน ประสิทธิภาพของโครงการ และความสำเร็จในระยะยาวของลูกค้าของเรา

นอกจากนี้ เรายังลงทุนในเทคโนโลยีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมอย่างต่อเนื่อง และเน้นการออกแบบนวัตกรรมที่ประหยัดพลังงาน เพื่อช่วยให้ลูกค้าลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (Carbon Footprint) ในขณะที่ยังคงเพิ่มขีดความสามารถในการผลิตในแต่ละวันให้ถึงขีดสุด

หลักการดำเนินงานด้านวิศวกรรมของเรา

E.T.C. Engineering ยึดถือมาตรฐานวิศวกรรมระดับสากลอย่างเคร่งครัด เพื่อส่งมอบเทคโนโลยีที่มีความปลอดภัย เชื่อถือได้ และมีประสิทธิภาพสูงสุดให้กับลูกค้าของเรา

ความมุ่งมั่นของเราสู่ความสำเร็จของคุณ

ในฐานะบริษัทที่อุทิศตนเพื่อพัฒนาเทคโนโลยีในอุตสาหกรรมของประเทศไทย ภารกิจของเราก้าวไกลไปกว่าเพียงแค่การจัดหาเครื่องจักร เราเชื่อมั่นในการสร้างระบบนิเวศการผลิตที่แข็งแกร่งและรองรับการเปลี่ยนแปลงในอนาคตเพื่อลูกค้าของเรา ตลอดหลายปีที่ผ่านมา ทีมวิศวกรผู้เชี่ยวชาญของเราได้ประสบความสำเร็จในการส่งมอบโปรเจกต์วิศวกรรมมากมายในหลากหลายภาคส่วนอุตสาหกรรม

เราภูมิใจในความเชี่ยวชาญทางเทคนิคที่ลึกซึ้ง ความมุ่งมั่นต่อมาตรฐานคุณภาพระดับสากล และความสามารถในการส่งมอบโซลูชันที่ปรับแต่งให้ตอบโจทย์ความท้าทายในการผลิตเฉพาะตัวของลูกค้าแต่ละราย ไม่ว่าจะเป็นการอัปเกรดสายการผลิตเดิมด้วยระบบหุ่นยนต์ขั้นสูง หรือการออกแบบระบบจิ๊กและฟิกซ์เจอร์ที่ซับซ้อนตั้งแต่เริ่มต้น เรามั่นใจในความสามารถด้านการบูรณาการที่ไร้รอยต่อและประสิทธิภาพการดำเนินงานสูงสุด เมื่อคุณเลือกทำงานกับ E.T.C. Engineering คุณกำลังร่วมเป็นพันธมิตรกับผู้เชี่ยวชาญที่น่าเชื่อถือในไทย ซึ่งมุ่งมั่นอย่างเต็มที่เพื่อความสำเร็จในระยะยาว ความปลอดภัยในที่ทำงาน และผลิตภาพที่ต่อเนื่องของคุณ

เมื่อมองไปสู่อนาคต E.T.C. Engineering ยังคงทุ่มเทให้กับการพัฒนานวัตกรรมอย่างต่อเนื่องในฐานะผู้นำเทคโนโลยีในประเทศไทย เรากำลังสำรวจเทคโนโลยีเกิดใหม่ในการผลิตอัจฉริยะ (Smart Manufacturing) และระบบหุ่นยนต์ขั้นสูงอย่างต่อเนื่องเพื่อส่งมอบคุณค่าที่ดียิ่งขึ้นให้แก่พันธมิตรของเรา วิสัยทัศน์ของเราคือการเป็นผู้นำที่โดดเด่นและได้รับความไว้วางใจสูงสุด โดยเป็นแรงขับเคลื่อนการเติบโตอย่างยั่งยืนและความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีทั่วทั้งภูมิภาคในทศวรรษต่อๆ ไป

อุตสาหกรรมและความเชี่ยวชาญ

อุตสาหกรรมที่เราให้บริการ

การผลิตยานยนต์

โซลูชันของเราช่วยให้ผู้ผลิตในกลุ่มอุตสาหกรรมยานยนต์บรรลุมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดและเป้าหมายการผลิตด้วยความเร็วสูง เราเชี่ยวชาญในการออกแบบระบบประกอบชิ้นส่วนอัตโนมัติ การตรวจสอบคุณภาพด้วย Vision System และการจัดการฐานข้อมูลการผลิต เพื่อรองรับการเปลี่ยนผ่านสู่การผลิตรถยนต์ไฟฟ้า (EV) ในอนาคต

การผลิตอิเล็กทรอนิกส์

เราเชี่ยวชาญในการจัดการชิ้นส่วนไมโครขนาดเล็กที่มีความละเอียดสูง มั่นใจในการประกอบที่ปราศจากข้อผิดพลาดภายในสภาพแวดล้อมห้องสะอาด (Cleanroom) ด้วยเทคโนโลยีการหยิบจับที่แม่นยำ (High-Speed Pick and Place) และระบบควบคุมไฟฟ้าที่เสถียร เพื่อรักษามาตรฐานสูงสุดของอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์

บรรจุภัณฑ์และการจัดการวัสดุ

ตั้งแต่ระบบบรรจุภัณฑ์ปลายสายการผลิต ไปจนถึงรถลำเลียงสินค้าอัตโนมัติ (AGVs) เราช่วยปรับปรุงกระบวนการโลจิสติกส์และคลังสินค้าของคุณให้ทันสมัย ลดความเสียหายของสินค้า เพิ่มความรวดเร็วในการจัดเรียง (Palletizing) และบริหารจัดการพื้นที่คลังสินค้าให้เกิดประโยชน์สูงสุด

นวัตกรรมในอุตสาหกรรม

เราออกแบบจิ๊ก (Jigs), ฟิกซ์เจอร์ (Fixtures) และระบบหุ่นยนต์แบบครบวงจร เพื่อแก้ปัญหาคอขวดในกระบวนการผลิตที่ซับซ้อนด้วยเทคโนโลยีสมัยใหม่ เรามุ่งเน้นการทำ Digital Transformation ให้กับโรงงาน เพื่อเปลี่ยนจากระบบแมนนวลสู่การเป็น Smart Factory ที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลอย่างแท้จริง

ค่านิยมหลัก​

ความซื่อสัตย์ (Integrity)

ดำเนินธุรกิจด้วยความโปร่งใส ให้คำปรึกษาที่ตรงไปตรงมาเพื่อประโยชน์สูงสุดของลูกค้า

นวัตกรรม (Innovation)

ไม่หยุดนิ่งในการนำเทคโนโลยี AI และหุ่นยนต์ใหม่ๆ มาใช้ในงานออกแบบ

ความแม่นยำ (Precision)

ยึดมั่นในการออกแบบและผลิตที่ถูกต้องแม่นยำตามหลักวิศวกรรมสากล

ความปลอดภัย (Safety)

ให้ความสำคัญกับมาตรฐานความปลอดภัยของเครื่องจักรและพนักงานผู้ใช้งานเป็นอันดับหนึ่ง

ค่านิยมหลักในการทำงานของเรา (Our Core Values)

เพื่อให้บรรลุเป้าหมายในการเป็นผู้นำด้านวิศวกรรม E.T.C. Engineering ยึดถือค่านิยมหลัก 4 ประการในการทำงานทุกโปรเจกต์:

  • นวัตกรรมที่ไม่หยุดนิ่ง (Innovation) : เราศึกษาและนำเทคโนโลยีใหม่ๆ มาใช้เสมอเพื่อให้ลูกค้าได้รับโซลูชันที่ทันสมัยที่สุดในยุคอุตสาหกรรม 4.0

  • ความซื่อสัตย์และโปร่งใส (Integrity) : เราดำเนินธุรกิจด้วยความจริงใจ ให้ข้อมูลที่ถูกต้อง และรักษาคำมั่นสัญญากับลูกค้าในทุกขั้นตอนการทำงาน

  • ใส่ใจทุกรายละเอียด (Attention to Detail) : เพราะงานวิศวกรรมคือความแม่นยำ ทีมงานของเราจึงตรวจสอบและควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดในทุกจุดก่อนส่งมอบงาน

  • การทำงานเป็นทีม (Teamwork) : เราผสานความเชี่ยวชาญจากวิศวกรหลายแขนง เพื่อสร้างสรรค์ผลงานที่ดีที่สุดและตอบโจทย์ความต้องการที่ซับซ้อนของลูกค้าได้อย่างครบวงจร

พื้นที่ให้บริการและกลุ่มลูกค้าหลัก

ปัจจุบัน E.T.C. Engineering ให้บริการออกแบบและติดตั้งระบบอัตโนมัติครอบคลุมพื้นที่นิคมอุตสาหกรรมหลักทั่วประเทศไทย โดยเฉพาะในเขตพื้นที่ระเบียงเศรษฐกิจภาคตะวันออก (EEC) เช่น นิคมอุตสาหกรรมอมตะซิตี้, ปิ่นทอง, เหมราช, มาบตาพุด และนิคมอุตสาหกรรมบางปู เรามีความพร้อมที่จะเดินทางไปให้คำปรึกษาและสนับสนุนทางเทคนิคแก่โรงงานทุกแห่งทั่วประเทศ ไม่ว่าจะเป็นโรงงานขนาดเล็กหรือฐานการผลิตระดับสากล เพื่อร่วมเป็นส่วนหนึ่งในการขับเคลื่อนภาคการผลิตของไทยให้ก้าวหน้าสืบไป

ในยุคที่อุตสาหกรรมการผลิตมีการแข่งขันสูง การเลือกพันธมิตรที่เชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมและระบบอัตโนมัติเป็นสิ่งสำคัญที่จะช่วยให้ธุรกิจของคุณเติบโตได้อย่างยั่งยืน E.T.C. Engineering ไม่ได้เป็นเพียงผู้รับจ้างผลิตเครื่องจักร แต่เราคือคู่คิดเชิงกลยุทธ์ที่พร้อมสนับสนุนคุณในทุกมิติ

1. การออกแบบโซลูชันที่ตอบโจทย์เฉพาะด้าน (Customized Solutions)
เราเชื่อว่าไม่มีโซลูชันใดที่เหมาะกับทุกโรงงาน ทีมวิศวกรของเราจึงเริ่มต้นจากการรับฟังปัญหาและวิเคราะห์ความต้องการเชิงลึก เพื่อออกแบบเครื่องจักรและระบบให้สอดคล้องกับพื้นที่ทำงาน งบประมาณ และเป้าหมายการผลิตจริงของคุณมากที่สุด เพื่อให้มั่นใจว่าทุกการลงทุนของคุณจะได้รับผลตอบแทนที่คุ้มค่า

2. มาตรฐานระดับสากลและความปลอดภัยสูงสุด ทุกโครงการของเราดำเนินงานภายใต้มาตรฐานวิศวกรรมระดับสากลและ ISO 9001:2015 เราให้ความสำคัญกับความปลอดภัยในพื้นที่ทำงานเป็นอันดับหนึ่ง ระบบทุกอย่างจะได้รับการทดสอบอย่างเข้มงวดก่อนการส่งมอบ เพื่อให้มั่นใจว่าพนักงานของคุณจะใช้งานเครื่องจักรได้อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ

3. การสนับสนุนและบริการหลังการขายที่รวดเร็ว เราเข้าใจดีว่าเวลาการผลิตทุกนาทีมีค่า ทีมงานของเราจึงพร้อมให้คำปรึกษาและเข้าสนับสนุนหน้างานอย่างรวดเร็วเมื่อเกิดปัญหา เพื่อให้ระบบการผลิตของคุณทำงานได้อย่างต่อเนื่อง (Minimum Downtime) เราไม่ได้ทิ้งงานหลังจากส่งมอบ แต่เราพร้อมเติบโตไปพร้อมกับความสำเร็จในระยะยาวของคุณ

4. เทคโนโลยีและนวัตกรรมนำสมัย เรามุ่งมั่นพัฒนาและนำนวัตกรรมหุ่นยนต์ (Robotics) และเทคโนโลยี Smart Manufacturing มาปรับใช้ในงานออกแบบเสมอ ช่วยให้ลูกค้าของเราก้าวข้ามขีดจำกัดเดิมๆ และก้าวทันการเปลี่ยนแปลงในยุคอุตสาหกรรม 4.0 ได้อย่างมั่นใจ

ทีมงานวิศวกรและบุคลากรผู้เชี่ยวชาญ​

หัวใจสำคัญของ E.T.C. Engineering คือทีมงานที่เปี่ยมด้วยประสบการณ์ เราให้ความสำคัญกับการอบรมและพัฒนาทักษะวิศวกรของเราอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้ก้าวทันเทคโนโลยีระบบอัตโนมัติที่เปลี่ยนแปลงอยู่เสมอ ไม่ว่าจะเป็นความรู้ด้านความปลอดภัยตามมาตรฐาน Industrial Safety หรือเทคนิคการติดตั้งระบบไฟฟ้าอุตสาหกรรมที่ซับซ้อน เรามุ่งมั่นที่จะนำความเชี่ยวชาญเหล่านี้มาสร้างสรรค์โซลูชันที่ดีที่สุด เพื่อเป็นแรงขับเคลื่อนสำคัญในความสำเร็จของธุรกิจคุณ

เทคโนโลยีและเครื่องมือที่เราเลือกใช้​

เพื่อส่งมอบระบบอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูงสุด E.T.C. Engineering เลือกใช้เทคโนโลยีและซอฟต์แวร์วิศวกรรมระดับมาตรฐานสากลในการออกแบบและพัฒนาโครงการ ไม่ว่าจะเป็น:

  • การออกแบบทางวิศวกรรม: เราใช้ซอฟต์แวร์ CAD/CAM ระดับสูงในการออกแบบโครงสร้างเครื่องจักรและจิ๊กฟิกซ์เจอร์ เพื่อจำลองการทำงานจริงก่อนการผลิต

  • ระบบควบคุม (Control System): ทีมงานของเรามีความเชี่ยวชาญในการเขียนโปรแกรม PLC (Programmable Logic Control) สำหรับแบรนด์ชั้นนำระดับโลก เช่น Mitsubishi, Keyence และ OMRON เพื่อให้ระบบทำงานได้อย่างเสถียรที่สุด

  • ระบบหุ่นยนต์และวิสัยทัศน์ (Robotics & Vision): เราบูรณาการระบบหุ่นยนต์อุตสาหกรรมเข้ากับเทคโนโลยี Vision System เพื่อเพิ่มความแม่นยำในการคัดแยกและตรวจสอบคุณภาพชิ้นงานในสายการผลิต

  • ส่วนประกอบคุณภาพสูง: เราเลือกใช้ชิ้นส่วนอะไหล่และอุปกรณ์ไฟฟ้าจากแบรนด์ที่ทั่วโลกไว้วางใจ เพื่อให้ลูกค้ามั่นใจในอายุการใช้งานที่ยาวนานและความปลอดภัยสูงสุด

E.T.C. Engineering มุ่งมั่นที่จะเป็นกลไกสำคัญในการขับเคลื่อนอุตสาหกรรมไทยสู่ยุค 4.0 อย่างเต็มรูปแบบ เราให้ความสำคัญกับการออกแบบโครงสร้างวิศวกรรมที่มีความแม่นยำสูง (High-Precision Engineering) โดยใช้ซอฟต์แวร์จำลองสถานการณ์ขั้นสูงเพื่อลดข้อผิดพลาดก่อนการผลิตจริง นอกจากนี้ ทีมวิศวกรของเรายังมีความเชี่ยวชาญในการบูรณาการระบบหุ่นยนต์ (Robotics Integration) เข้ากับสายการผลิตเดิม เพื่อช่วยให้ลูกค้าสามารถเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุนในระยะยาวได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ทุกโปรเจกต์ที่เราส่งมอบจะผ่านการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดตามมาตรฐาน ISO 9001:2015 เพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องจักรและระบบอัตโนมัติทุกตัวทำงานได้อย่างเสถียรและปลอดภัยที่สุด นอกจากนี้เรายังมีทีมสนับสนุนทางเทคนิค (Technical Support) ที่พร้อมให้คำปรึกษาและเข้าแก้ไขปัญหาหน้างานอย่างรวดเร็ว (Fast Response) เพราะเราเข้าใจดีว่าเวลาการผลิตทุกนาทีของท่านมีค่าความสำเร็จของลูกค้าคือเป้าหมายสูงสุดของเรา

เราไม่เพียงแค่สร้างเครื่องจักร แต่เราสร้างโซลูชันที่ช่วยลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและประหยัดพลังงาน (Energy Saving) เพื่อรองรับเทรนด์การผลิตสีเขียวในอนาคต E.T.C. Engineering พร้อมเป็นพันธมิตรที่เดินเคียงข้างคุณในทุกย่างก้าวของการเติบโต โดยยึดมั่นในความซื่อสัตย์ ความโปร่งใส และการพัฒนานวัตกรรมอย่างไม่หยุดยั้ง เพื่อให้ธุรกิจของคุณก้าวข้ามขีดจำกัดและแข่งขันได้ในระดับสากล

ถาม: E.T.C. Engineering ให้บริการครอบคลุมพื้นที่ใดบ้าง?

ตอบ: เราพร้อมให้บริการโรงงานอุตสาหกรรมและบริษัทคู่ค้าทั่วประเทศไทย โดยทีมวิศวกรและผู้เชี่ยวชาญด้านระบบอัตโนมัติของเราพร้อมเดินทางเข้าสำรวจหน้างาน วิเคราะห์ความเป็นไปได้ และให้คำปรึกษาเชิงลึกถึงโรงงานของคุณ เพื่อให้มั่นใจว่าโซลูชันที่เรานำเสนอจะตอบโจทย์การผลิตได้อย่างแม่นยำที่สุด

ถาม: ระยะเวลาในการดำเนินงานแต่ละโปรเจกต์นานแค่ไหน?

ตอบ: ระยะเวลาในการดำเนินงานขึ้นอยู่กับความซับซ้อนและขนาดของโปรเจกต์ โดยปกติเราจะแบ่งขั้นตอนการทำงานอย่างชัดเจน ตั้งแต่การรับฟังความต้องการ ออกแบบระบบ ผลิตเครื่องจักร ไปจนถึงการติดตั้งและทดสอบ ซึ่งเราจะมีการประเมินไทม์ไลน์ที่ชัดเจนให้ลูกค้าทราบล่วงหน้า เพื่อให้แผนการผลิตของท่านไม่หยุดชะงัก

ถาม: สามารถปรับปรุงเครื่องจักรเก่า (Retrofit) ให้เป็นระบบอัตโนมัติได้หรือไม่?

ตอบ: ได้แน่นอนครับ เรามีความเชี่ยวชาญเป็นพิเศษในการอัปเกรดเครื่องจักรเดิมให้ทันสมัย (Retrofit) โดยการใส่ระบบควบคุมไฟฟ้า ระบบนวัตกรรมหุ่นยนต์ หรือซอฟต์แวร์ใหม่เข้าไป ซึ่งเป็นวิธีที่คุ้มค่าในการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยไม่ต้องลงทุนซื้อเครื่องจักรใหม่ทั้งหมดในราคาสูง

ถาม: มีบริการหลังการขายและการบำรุงรักษาอย่างไร?

ตอบ: เรามีนโยบายการบริการหลังการขายที่รวดเร็ว (Fast Support) ทีมงานของเราพร้อมให้คำปรึกษาและเข้าแก้ไขปัญหาที่หน้างานทันทีเมื่อเกิดเหตุฉุกเฉิน นอกจากนี้เรายังมีบริการตรวจสอบสภาพระบบเป็นระยะ (Preventive Maintenance) เพื่อลดความเสี่ยงในการหยุดชะงักของสายการผลิต